© SONNENTOR
TADY VYROSTLO NĚCO NOVÉHO

Efektivita výrobních technologií a inovací skladu v budově Solis

Se stěhováním zpracování bylin, výroby porcovaných čajů, skladů obalového materiálu a surovin do nové budovy se nám naskytla příležitost pro implementaci plánovaných inovací. Podařilo se nám díky nim zkvalitnit pracovní prostředí, zefektivnit logistiku i zvýšit produktivitu práce.

1. Unikátní dopravníkový systém

Zásadním způsobem jsme zmodernizovali linku, na které se balí krabičky s porcovanými čaji. Její jedinečnost spočívá v propojení 7 balicích strojů do jedné výrobní linky, přičemž každý stroj může v reálném čase vyrábět jiný produkt.

Na základě čárového kódu umístěného na krabičce je na ni laserem vypáleno datum spotřeby a šarže. Následně jsou čaje zabaleny do obchodního balení po šesti stejných krabičkách. Také na něj je automaticky podle čárového kódu vytištěna a nalepena etiketa. Poté jsou výrobky pomocí čárového kódu roztříděny zpět do výstupních drah po jednotlivých druzích. Unikátnost spočívá především v prostorové a finanční úspornosti. Díky nové lince jsme si mohli dovolit snížit počet obsluhujících pracovníků a nabídnout jim zajímavější pozice. Linku plánujeme postupně rozšiřovat. 

2. Omezení prašnosti při zpracování bylin 

Ročně zpracujeme více než 300 tun sušených bylin a téměř 5 % z tohoto množství tvoří bylinný prach. Největší prašnost proto vždy bývala ve zpracování bylin. Stěhování do nové budovy byla dobrá příležitost udělat maximum pro to, aby prašnost klesla. Stroje, které naši spolupracovníci ve zpracování používají jsou nyní více hermetizované a díky nové vzduchotechnice dokážeme prach mnohem lépe odsávat. 

3. Big bagy místo papírových pytlů 

Díky používání big bagů ušetříme tisíce papírových pytlů a také spoustu namáhavé práce i času při manipulaci ve skladu, zpracování i výrobě. Do big bagu se vejde zhruba 300–400 kg suroviny a dají se používat opakovaně. Všechny nové technologie do zpracování jsou vybírány tak, aby bylo možné použít papírové pytle i big bagy. 

4. Efektivně projektovaný sklad šetří zastavěnou plochu

Sklad v budově Solis disponuje dvěma tisíci paletovými místy, které efektivně využíváme pro obsluhu výroby porcovaných čajů, koření a sypaných čajů. Nyní nám stačí pro obsluhu úzké uličky, ve kterých manipulujeme zboží systémovým vozíkem typu Man-up od firmy Jungheinrich. Díky tomu se nám podařilo do skladu dostat o 500 paletových míst více, než by tomu bylo u klasických šíří uliček, a ušetřit tak výrazný kus zastavěné plochy. Výstavba tohoto skladu nám umožnila zrušit veškeré skladování v externích skladech a snížit tak náklady i zátěž převozů materiálu a hotových výrobků. Veškerá logistika bude probíhat v areálu firmy. 

5. Robotizace

Prostory skladu jsou připraveny také pro robotizaci tedy zapojení a využití robotů, které budou odebírat transportní balení z dopravníků výrobní linky a kompletovat paletizaci.